Dla uczestników wizyta ta była okazją do bliższego zapoznania się z rozwiązaniami stosowanymi w ramach tzw. Systemu Produkcyjnego Toyoty (TPS - Toyota Production System). Istotą TPS jest filozofia LM – Lean Manufacturing oraz JiT – Just in Time, a także praca standaryzowana. Studenci mogli zobaczyć jak w praktyce funkcjonuje m.in. Jidoka („inteligentna automatyzacja”) oraz poka-yoke (rodzaje bramek jakości z czujnikami wykrywającymi wadliwe produkty). Pracownik działu produkcyjnego, który oprowadzał uczestników wizyty po hali objaśniał także zasady działania sygnalizacji andonowej (pracownicy na swoich stanowiskach mogą bowiem sygnalizować wystąpienie problemu, uruchamiając tablicę świetlno-dźwiękową zwaną andonem). Cennym doświadczeniem dla studentów było także obserwowanie praktycznego zastosowania kart Kanban (w systemie pull), a także funkcjonowania zakładu zgodnego z filozofią Kaizen (ciągłego doskonalenia).
Po zakończeniu wizyty na hali produkcyjnej (skrzynie biegów) studenci mieli możliwość zadania pracownikom Toyoty wielu pytań. Podczas dyskusji wyjaśnione zostały m.in. zasady oraz istota działania tzw. „kół jakości”. Wskazano przy tym na kluczowe narzędzia, jakimi posługują się członkowie kół podczas swoich spotkań. Studenci szczególnie zainteresowani byli podejmowanymi przez TMMP decyzjami o charakterze logistycznym, mającymi związek z zaopatrzeniem i dystrybucją wyrobów. Szereg pytań dotyczyło także możliwości odbywania praktyk zawodowych, a także procesu rekrutacyjnego dla kandydatów do pracy w Toyocie.
Wszyscy uczestnicy otrzymali upominki, w tym: przewodniki dla gości TMMP oraz kolorowe albumy „Zielony Wałbrzych”. Atrakcyjnym elementem wizyty był także wyświetlony film o TMMP w Wałbrzychu (w tym historii powstania przedsiębiorstwa).
